Elmas kompozit uçların ömrü sabit değildir ve uygulamaya, jeolojik koşullara, ürün özelliklerine ve üretim sürecine bağlı olarak büyük ölçüde değişiklik gösterir. Endüstri standardı, bunu geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında birden fazla iyileştirme olarak tanımlamaktır. Spesifik veriler aşağıdaki gibidir:
1. Petrol ve Gaz/Jeolojik Sondaj (Temel Uygulama)
Geleneksel Formasyonlar: Yüksek-kalitede yerli üretim elmas kompozit uçlar kullanan PDC matkap uçları, karbür matkap uçlarından 10-30 kat daha uzun ve geleneksel doğal elmas matkap uçlarından 20-40 kat daha uzun bir genel kullanım ömrüne ulaşabilir. Tek bir matkap ucu tipik olarak 1000-3000 metrelik bir çekime ulaşabilir; yumuşak formasyonlarda en yüksek çekim 5000 metreyi aşar.
Derin/Geleneksel Olmayan Petrol ve Gaz Oluşumları: Yeni düzensiz diş ve yuvarlanan diş tasarımlarını kullanan ve optimize edilmiş işlemlerle birleştirilmiş üst düzey PDC'ler, matkap ucu başına 2000-4000 metrelik bir görüntüyü istikrarlı bir şekilde koruyabilir. Oldukça aşındırıcı oluşumlarda kullanım ömrü, geleneksel düzlemsel kompozit uçlara göre %30-%50 daha uzundur. Endüstri Rekoru Referansı: Çin'de Zhongyuan Petroleum Engineering tarafından kullanılan üst düzey PDC matkap uçları, bir zamanlar saatte 112 metrelik ortalama mekanik delme hızı rekorunu kırarak, uygun formasyonlarda 6000 metreyi aşan tek seferlik sondaj görüntüleri elde etti.
2. Kesici Takımlar/İşleme Alanları
Ağaç işleme: PCD kompozit testere bıçakları, 300-400 saatlik sürekli çalışma ömrü ve maksimum 4000 saatlik kullanım ömrü-sonu ile sıradan karbür testere bıçaklarının ömrünün 5-10 katı olan sunta, MDF ve diğer levhaları işleyebilir.
Metal işleme:-Demir içermeyen metalleri ve yüksek-sertlikteki-metalleri işlerken, kompozit testere bıçaklarının ömrü karbür takımlarınkinden 10-20 kat daha uzundur, bu da daha uzun sürekli işleme süreleri sağlar ve takım değiştirme sıklığını azaltır.
3. Ömrü Etkileyen Temel Faktörler
Ürün Üretim Süreci: Daha kalın elmas katmanına sahip (2-4 mm, 1 mm dahilindeki geleneksel ürünlere göre daha üstündür), düzlemsel olmayan arayüz yapısı kullanan ve derin kobalt filtreleme teknolojisi kullanan ürünlerin ömrü daha uzundur.
Çalışma Koşulları: Sığ yumuşak oluşumlar, derin sert oluşumlara veya yüksek-sıcaklıktaki oluşumlara göre daha uzun bir ömre sahiptir.
Yerli Ürün Gelişimi: Halihazırda yurt içinde üretilen PDC'ler, yurt içi petrol ve gaz sondaj ve üretim pazarındaki pazar payını yaklaşık %70'e çıkarmıştır. Önde gelen şirketlerin ürünleri, uluslararası üst düzey- seviyelere yaklaşan kullanım ömrüne sahiptir ve bu da açık bir maliyet-performansı avantajı ortaya koymaktadır.
