Uygulama Alanına Göre Sınıflandırma
Bu, sektördeki en yaygın sınıflandırma yöntemidir ve iki ana kategoriye ayrılır:
1. Delme ve Üretim Elmas Kompozit Levhalar
Uygulamalar: Yumuşak ila orta-sert jeolojik oluşumlarda sondaj yapmak için özel olarak tasarlanmıştır; özellikle derin ve ultra-derin petrol ve gaz çıkarımının yanı sıra kaya petrolü ve gazı gibi geleneksel olmayan petrol ve gaz aramaları için de uygundur. Ayrıca kömür sahası sondajı ve jeolojik keşif matkap ucu üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikleri: Yüksek darbe dayanıklılığına ve termal stabiliteye sahiptir. Temel ısı direnci sıcaklığı 750 dereceye (iki dakika) ulaşabilir, bu da kobalt filtrasyonu ile 1200 dereceye kadar arttırılabilir. Düz yüzeyler, oluklar ve farklı diş profilleri ihtiyaca göre tasarlanabilir:
Küresel dişler: Öncelikle petrol sahası silindirli konik matkap ucu imalatında kullanılır.
Konik dişler: Öncelikle petrol sahası makaralı konik matkap uçlarının ana kesme dişleri veya ölçü koruma dişleri için kullanılır.
Özel oluk şekilleri ve pah tasarımları da farklı formasyon gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde özelleştirilebilir.
Uygulamalar: Yüksek-sertlikteki alaşımları, ahşapları, seramikleri ve diğer-metalik ve-demir dışı metalleri işlemek için kullanılır. Ayrıca otomotiv endüstrisinde, fotovoltaik kesimde ve diğer alanlarda hassas işlemeye uygun, aşınmaya-dirençli parçalar, uçlar ve diğer aşınmaya-dirençli aletler üretmek için de kullanılabilir.
Özellikler: Ultra-yüksek sertliğe ve aşınma direncine, yüksek kesme hassasiyetine sahiptir ve farklı aletlerin özelleştirme ihtiyaçlarını karşılamak için dikdörtgen, üçgen ve fan gibi çeşitli düzensiz şekillerde işlenebilir.
Üretim Sürecine Göre Sınıflandırma:
1. Tek-Sinterleme Türü (Doğrudan Sentez): Sentetik elmas katmanını ve semente karbür alt tabakayı yüksek sıcaklık ve basınç altında tek adımda sentezler. İşlem basit, düşük-maliyetli ve yüksek-verimlidir ve şu anda Çin'deki ana üretim sürecidir, ancak ısı direnci nispeten zayıftır.
2. İki-zamanlı Kaynak Türü (Dolaylı Sentez): İlk olarak sentetik elmas katmanı preslenir ve ayrı ayrı sinterlenir, ardından kaynak yapılır ve semente karbür alt tabakaya sabitlenir. Süreç karmaşık ve maliyetlidir, ancak ürün daha iyi ısı direncine sahiptir ve yüksek-sıcaklık kararlılığı gerektiren işleme senaryoları için uygundur.
